シリコンスポンジとは…
シリコンを原料として架橋剤や発泡剤などの添加剤を混練し、直圧や押出などの成型方法を用い、加熱による発泡剤の熱分解によりガスを発生させることにより、シリコンを多孔性の構造にしたものです。独立気泡と連続気泡の2種類があります。
シリコンスポンジとは？
シリコンの２次加硫とは？
ゴムには二次加硫という工程があります。
この２次加硫、弊社ではシリコンとフッ素へおこなってます。
この２次加硫の目的ですが、シリコンゴム成分内に残留してしまう
低分子量シロキサンを高温で長時間加熱処理することにより、
揮発させゴム成分の中から除去する工程です。
その他には「耐熱○○○℃ですよ」とうたうことが良くありますが、これは2次加硫時にその温度までいったん上げているからいえるんです（弊社では）
ちゃんと○○○℃までかけておかないとこれは○○○℃まで耐えれますなんて言えません。
なので弊社ではお客様との打ち合わせ通りの耐熱性を実現するために指定の温度で２次加硫をしています。
実際にどのようにするかといいますと…
【恒温機器】と言われる機械を使用します。
現場では専ら二次加硫釜もしくは釜、ちょっと詳しい方からは恒温槽などと言われております。
ちなみに１次加硫なんてあまり言いませんがプレス成型のことを１次加硫と便宜上言うこともあります。
EPDMスポンジの成型品を紹介します
EPDMスポンジの成型品を紹介してみます。
穴の部分、結構複雑なんです、少し見えにくいですがアンダーカットなんですね、ザグリが入っています。
ゴムの送り焼きやってますよー
ゴムの送り焼きってご存知ですか？
大きなＯリングを作るときによく使われます、他ではOリングではなくて押し出しするほどでもない長尺物も作ったりします。
ただソリッドゴムに限られるんですよね、これがポイントかもしれません。スポンジで送り焼きできたならめちゃめちゃ売れると思うんだけどなー。売れるところがあればの話ですが。
ＣＲヒマク付＋天然スポンジがグレードアップ！！
弊社では、創業以来、長年にわたってずっと使っていただいている製品があります。
記録が残っているところでは昭和40年代にはこの製品は製造されていたようです、、なかなかの長寿です。ひとつの製品でこれほど長く続けれられている製品もないのでは？思ってしまいます。